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    沉流式濾筒除塵器在工作中出現特殊故障及解決

    添加時間:2019/01/22

    沉流式濾筒除塵器是除塵體系中主推的設備,它的運用壽命也很長,可是在作業中難免會呈現問題,假如沉流式濾筒除塵器在作業中呈現特別毛病時怎么處理呢,下面是小編帶來關于沉流式濾筒除塵器的內容,期望能讓咱們有所收成! 。

    沉流式濾筒除塵器在處理這幾種特別粉塵時要留意

      一些朋友常常問,袋式除塵器不能處理特別的塵埃。 一般來說,沉流式濾筒除塵器處理這些特別粉塵比較困難,需求采納相應的辦法。在這里,咱們與咱們共享:

      1、高含塵濃度氣體

      處理含塵濃度高的氣體,能夠設備旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,可是,這要添加體系的阻力,動力耗費添加。 因而在粉塵或物料制品無需分級的狀況下,大多直接運用袋式除塵設備。可是并非一切的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只要濾袋距離較寬、袋外面過濾辦法裝有接連清灰設備的袋式除塵設備,才適于處理高含塵濃度的氣體。

      在處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,然后削減附著在濾袋上的粉塵量。一般來說,為了避免濾布的沖突損壞,不能讓高速運動的粉塵直接沖擊濾布。一同,也能夠以箱體中心一部分作為預除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和進口氣體的分流室。

      用于氣力輸送設備搜集粉塵的袋式除塵器,盡管處理風量較少,可是粉塵濃度高,箱體要求耐壓,因而較多為圓筒形。 有條件的企業能夠用塑燒板除塵器代替袋式除塵器。

      圓筒形箱體進口做成切線方向,使之具有別離效果,許多反轉反吹袋式除塵器都是這種辦法。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的辦法。氣力輸送體系的袋式除塵器,因為粉料數量多,灰斗容積和排灰口直徑就要規劃得大些,并且粉塵排出設備的才能也要留有充沛地步,避免在灰斗內停留粉料。

      2、含焦油霧的含塵氣體

      處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,可是假如氣體中油霧不大而含粉塵量恰當多時能夠挑選直接過濾。 例如在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的煙氣為主,加上運送機和其他排氣中的粉塵都進入了設備。此外在拌合機和卸制品料處,加熱后的瀝青混凝土發作的焦油霧也都進入了設備。

      在這種狀況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就能夠避免發作油霧黏結的費事,然后保證設備的安穩作業。

      在電極和成型炭素制品等的制作中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序中也會發作焦油霧。 此刻,若以處理破壞和運送進程中發作粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才能夠直接運用設備過濾。

      可是,假如尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多,就應該在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧,然后到達一個滿足效果。

      假如氣體只含少數油霧,那么就能夠獨自處理,只要在管道上添加適量粉料作助濾劑就行。

      3、吸濕性和潮解性粉塵

      CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布外表吸濕板結,或許潮解后成為黏稠液,然后形成清灰困難、壓力丟失增大,乃至迫使中止作業。在這種狀況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的需求留意以下幾點:

      (1)不能夠在不論塵源設備是否作業時就一概接連開動,應該在塵源設備開動時才開動。當濾布上堆積粉塵成層時,不應該使含濕空氣經過。 許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當中止作業時,溫度下降而濕度升高,簡單吸濕。

      因而,能夠在除塵設備上另裝小型熱風發作設備。這樣,當中止塵源設備作業時,能夠送入熱風,使除塵器內部溫度保持原狀。 別的也能夠選用預涂層辦法,即在含塵濃度較低部分收塵狀況下,可先在濾布上用其他粉料預涂一層,開端時只向管道中供應其他粉料,經作業一段時間,濾布上附著了一層該種粉塵今后再捕集需求搜集的濕性粉塵。

     

      (2)選用外表不起毛、不起絨的濾布。 如選用氈類濾料,那么就要進行外表處理。選用原則是:

      ①外表涂覆、壓光等后處理也可進步耐磨性,關于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理能夠改進耐磨、耐折性。

      ②化纖優于玻纖,膨化玻纖優于一般玻纖;細、短、彎曲性纖維優于粗、長、潤滑性纖維。

      ③氈料優于織物,氈猜中宜用針刺辦法加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物較好,織物外表的拉絨也是進步耐磨性的辦法。

      (3)應選用離線清灰操作辦法。在沉流式濾筒除塵器中止作業時間內,充沛鏟除去濾布外表的粉塵。

      4、易燃易爆粉塵

      在處理易燃易爆粉塵時,應該留意以下幾點:

      (1)做好粉塵堆積量的操控與防靜電除塵布袋選用作業

      作為工藝體系的重要組成內容,袋式除塵器在運用進程中往往會接納來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當其間的粉塵到達 20-6000g/m3 間的濃度時,便處于風險狀況。

      因而規劃進程中需使除塵器體系通風量進一步增強,及時將其間的塵埃進行鏟除,以此使粉塵濃度保證低于風險規模。

      一同還需留意做好漏斗塵埃的鏟除作業,一般粉塵在漏斗中會繼續累積熱量,極易發作粉塵自燃狀況。別的,因為粉塵在堆積進程中并非以嚴實狀況存在,其間存有流轉的空氣,必定程度上為粉塵爆破的發作創造條件,因而經過實踐證明發現引進雙層氣動卸灰閥,既可到達漏風率的削減,也可有用避免粉塵外溢狀況的發作。

      而在防靜電除塵布袋選用方面,因為許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將添加使爆破事端發作的幾率添加,所以防靜電除塵布袋可挑選條紋防靜電與混紡防靜電兩種產品類型,前者首要將滲銅絡合物導電紗設置于針刺氈基布經紗中,后者在原料上首要以導電纖維為主,詳細挑選中可結合實際出產狀況使防靜電除塵布袋效果得以充沛發揮。 并保證除塵器有牢靠的接地。

      (2)做好點著源的鏟除作業

      點著源鏟除作業首要采納三方面辦法:

      ①關于由外界火源引起的點燃源,如電焊或氣割發作的火花等,需在修理設備中做好粉塵鏟除作業,并強化操作人員的防爆認識。

      ②袋式除塵器運轉中或許吸入相關的金屬物件如鐵塊等,由此因金屬物件的沖突或沖擊形成火花的發作,對此可引將金屬設置于吸塵罩部位,并在修理完成后將其間的金屬物質取出,或經過管網內風速的操控使管道磨損狀況削減。

      ③關于袋式除塵器運轉中發作的靜電,也要求做好防靜電的辦法,可經過觸摸電位差的削減使靜電的發作得以按捺,一同還需做好接地體系接地辦法,這也是避免走漏的重要手法。

      (3)泄爆膜的運用與相關防爆技能的引進

      泄爆膜的設備是使袋式除塵器完成防爆方針的一同完成經濟效益進步的重要手法,一般可采納 St 諾摸圖法進行走漏面積的詳細核算(能夠參閱美國NFPA68規范核算,進程比較明晰),保證走漏面積的合理,以此發揮泄爆膜的效果。

      別的,在防爆技能方面如前文所提,可經過隔爆設備的引進如緊迫關斷閥的設置,能夠使爆破事端操控在必定規模內。 別的若選用的除塵器為大型設備,也可引進相應的高壓噴灑設備,能夠有用操控防爆事端的發作。 設備在室內添加泄爆管通到室外,泄爆管小于3米。

      (4) 依據GBT 17919,脈沖噴吹灰袋式收塵器宜選用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。

      以上就是用沉流式濾筒除塵器處理一些特別粉塵的辦法,假如您有什么疑問,歡迎留言與咱們一同評論。

     

    沉流式濾筒除塵器7類毛病原因和應對辦法匯總

      袋式除塵器運轉中簡單發作毛病。 日常保護,及時發現和處理危險,保證集塵器安穩運轉,可有用進步除塵功率。環保風暴又一次,你們的企業環保辦法做得好嗎?

      1、壓縮空氣壓力低

      首要原因及掃除辦法:

      壓縮空氣耗費量過高:拜見以上。

      氣管內阻力:查看氣管有無阻塞。

      干燥器阻塞:替換干燥劑或將干燥器旁路若工況答應。

      壓縮機磨損:咨詢制作廠或查看壓縮機保護手冊。

      2、風量過高

      首要原因及掃除辦法:

      管道滲漏:填塞裂縫。

      靜壓缺乏:封閉風閥。 減小風機轉速。

      3、壓縮空氣用量低

      首要原因及掃除辦法:

      脈沖閥不作業:按前述辦法查看脈沖閥。

      操控器失靈:按前述辦法查看端子輸出。

      4、濾袋過早失效-分化

      首要原因及掃除辦法:

      濾料不適用在該工況:剖析氣體化學性質并咨詢濾袋或濾筒制作廠。

      濾料不適用于氣體成分:在進除塵器前處理氣體;或替換濾袋或濾筒。

      運轉在酸露點溫度下:進步氣體溫度。

     

      5、濾袋失功率高-過度磨損

      首要原因及掃除辦法:

      均流導流擋板磨損耗盡:替換均流擋板。

      粉塵過多:設備初級除塵器。

      清灰周期過頻:延伸周期時間。

      進口氣流沒有被濾袋或濾筒恰當均流:咨詢制作廠。

      粉塵在凈氣室內/花板上:打掃花板和濾袋或濾筒內部;作熒光測驗找到滲漏點。

      籠架(若運用)上有毛刺/腐蝕:鏟除潤滑毛刺;替換如需求。若腐蝕,考慮運用防腐蝕涂層的籠架。

      6、濾袋失功率高-焚燒

      首要原因及掃除辦法:

      冷熱氣體層狀散布:管道內運用擋板處理紊流。

      火花進入除塵器內:設備火花消除器。

      熱電偶失效:替換并查明失效原因。

      冷卻設備失效:查看規劃標準,咨詢制作廠。

      7、除塵器內潮氣

      首要原因及掃除辦法:

      加熱不行:開端處理氣流前,輸入熱空氣到體系內。

      停機后沒有清吹體系:體系停機后運轉風機15~20分鐘。

      殼體溫度低于露點溫度:進步氣體溫度/單元絕緣保溫/削減體系內潮氣來下降露點溫度。

      外部空氣進入除塵器內:查看殼體有無滲漏,門封條磨損。

      保溫層內穿有較冷物體:消除直接用金屬作內襯。

      壓縮空氣內有水汽:查看主動排水器/設備二次冷卻器或干燥器。

      工藝工況變差:噴入調制粉。

      8、灰斗內物料搭橋

      首要原因及掃除辦法:

      除塵器內潮氣:拜見以上。

      灰斗的規劃阻止了物料移動:設備聲波喇叭或振打器促進物料移動。

      粉塵堆積在灰斗內:接連排灰;不要在灰斗內存灰。

      輸送機開口過小: 運用寬擴口槽形葉片;送料機/星形卸料閥不起效果或尺度缺乏。

     

    以上是咱們內部團隊相關于沉流式濾筒除塵器在作業中呈現特別毛病及處理辦法匯總介紹,感興趣的朋友還能夠多了解咱們搜集的其他除塵方面的資訊。

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