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    mc布袋除塵器選擇圓形布袋的優勢

    添加時間:2018/11/28

      灰塵,活躍在我們平時生活中,被特別多的朋友們所知道。但你知道凈化一般性的控制部件是什么嗎?那就是mc布袋除塵器。 那么mc布袋除塵器為什么要選擇圓形布袋及工作原理是怎樣的。下面介紹給大家。

      

      布袋除塵器如何處理特殊煙氣?

      布袋除塵器顧名思義就是對煙氣進行凈化除塵的一款環保設備。 布袋除塵器在對于處理凈化普通煙氣的除塵效果是非常高的,但是布袋除塵器在面對處理特殊性質粉塵來說難度會增加,所以需要采取相對應的措施的。

      布袋除塵器如何處理特殊煙氣呢? 以下就是布袋除塵器在使用過程中可能遇到的特殊煙氣以及怎樣處理呢?

      1.含焦油霧的含粉塵氣體

      在處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,如果氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。 例如,在瀝青混凝土廠,可以以石料干燥機的煙氣為主,再就是加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備,此外。在拌合機和卸成品料處。 由加熱后的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發生油霧黏結的麻煩,保證了穩定運轉。

      在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。 此時,若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。如氣體只含少量油霧,可單獨處理。 即在管道上添加適量粉料作助濾劑,則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,應盡可能返回制造過程而加以利用。

      2.高含塵濃度氣體

      處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動力消耗增加。 所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。并非所有的袋式除塵設備都能處理高含塵濃度的氣體。只有濾袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的袋式除塵設備,才適于處理高含塵濃度的氣體。

      處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于濾袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。

      也可以以箱體中間一部分作為預除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。

      用于氣力輸送裝置收集粉塵的袋式除塵器,雖然處理風量較少,粉塵濃度高,箱體要求耐壓,故以圓筒形較多。 有條件的企業可以用塑燒板除塵器替代袋式除塵器。圓筒形箱體入口做成切線方向,使之具有分離作用,許多回轉反吹袋式除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的袋式除塵器,因為粉料數量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些,而且粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內滯留粉料

      3、吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵 CaO、Na2CO3、NaHCO3,NaCI等易在濾布表面吸濕板結,或者潮解后成為黏稠液,以至造成清灰困難、壓力損失增大,甚至迫使停止運轉。 在這種情況下,處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項列舉如下。

      ①、不應當不管塵源設施是否運轉一律連續開動,應在塵源設施開動時才開動。 當濾布上堆積粉塵成層時,不應使含濕空氣通過。許多干燥機和燒結窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體,當停止運轉時,溫度下降而濕度升高,容易吸濕。 為此,應在除塵設備上另裝小型熱風發生裝置。這樣,當停止塵源裝置運轉時,可以送入熱風內部溫度保持原狀。采用預涂層方法,即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下,可先在濾布上用其他粉料預涂一層,即只向管道中供給其他粉料,經運轉一段時間,濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

      ②、采用表面不起毛、不起絨的濾布。如采用氈類濾料。 則應進行表面處理。選用原則是:

      a、表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性,對于玻纖濾料,硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改善耐磨、耐折性。

      b、化纖優于玻纖,膨化玻纖優于一般玻纖;細、短、卷曲性纖維優于粗、長、光滑性纖維。

      c、氈料優于織物,氈料中宜用針刺方式加強纖維之間的交絡性,織物中以緞紋織物優,織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。

      ③、應采用離線清灰操作制度。在布袋除塵器停止工作時間內,充分清除掉濾布表面的粉塵。

      4、易燃易爆粉塵

      ①、做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作作為工藝系統的重要組成內容,袋式除塵器在應用過程中往往會接收來自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層,當其中的粉塵達到 20-6000g/m3 間的濃度時,便處于危險狀態。 因此設計過程中需使除塵器系統通風量進一步增強,及時將其中的灰塵進行清除,以此使粉塵濃度保證低于危險范圍。同時還需注意做好漏斗灰塵的清除工作,通產粉塵在漏洞中會持續累積熱量,極易產生粉塵自燃情況。

      另外,由于粉塵在堆積過程中并非以嚴實狀態存在,其中存有流通的空氣,一定程度上為粉塵爆炸的發生創造條件,因此通過實踐證明發現引入雙層氣動卸灰閥,既可達到漏風率的減少,也可有效防止粉塵外溢情況的發生。 而在防靜電除塵布袋選用方面,由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時將增加使爆炸事故發生的幾率增加,所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產品類型,前者主要將滲銅絡合物導電紗設置于針刺氈基布經紗中,后者在材質上主要以導電纖維為主,具體選擇中可結合實際生產情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發揮。 并保證除塵器有可靠的接地。

      ②、做好點燃源的清除工作點燃源清除工作主要采取三方面措施。 ,對于由外界火源引起的引燃源,如電焊或氣割產生的火花等,需在維修設備中做好粉塵清除工作并強化操作人員的防爆意識。,袋式除塵器運行中可能吸入相關的金屬物件如鐵塊等,由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產生,對此可引將金屬設置于吸塵罩部位,并在維修完成后將其中的金屬物質取出,或通過管網內風速的控制使管道磨損情況減少。 第三,對于袋式除塵器運行中產生的靜電,也要求做好防靜電的措施,可通過接觸電位差的減少使靜電的產生得以抑制,同時還需做好接地系統接地措施,也是防止泄漏的重要手段。

      ③、泄爆膜的應用與相關防爆技術的引入泄爆膜的安裝是使袋式除塵器實現防爆目標的同時實現經濟效益提高的重要手段,通常可采取 St 諾摸圖法進行泄漏面積的具體計算(可以參考美國NFPA68標準計算,過程比較清晰),保證泄漏面積的合理,以此發揮泄爆膜的作用。 另外,在防爆技術方面如前文所提,可通過隔爆裝置的引入如緊急關斷閥的設置,能夠使爆炸事故控制在一定范圍內。另外若選用的除塵器為大型裝置,也可引入相應的高壓噴灑設備,能夠有效控制防爆事故的發生。安裝在室內增加泄爆管通到室外,泄爆管小于3米。

      ④、 根據GBT 17919,脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。

      布袋除塵器為什么多選擇圓形除塵布袋

      除塵布袋的材質分很多種,常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。 根據實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用丙綸針刺氈和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。 布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風速)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。

      除塵器布袋采用紡織的濾布和無紡布制成,紡織濾布有729濾布、208濾布、帆布等。 非紡織濾布有滌綸針刺氈、PPS針刺氈、玻纖針刺氈、等。 濾布利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。

      除塵布袋按使用溫度可分為三種

      一、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、等纖維經無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩定性好、容易剝離粉塵等優良性能。 主要用于一般工業企業有粉塵污染的行業除塵及常溫煙氣治理等領域;

      二、中溫布袋:隨著對環保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術行業的飛速發展,中國開始使用進口的合成纖維開發了可以適應較為惡劣的工況條件,超長使用壽命的高性能的過濾材料。 目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、亞克力、黃米特、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理,從而達到理想的效果;

      三、高溫布袋:高溫布袋主要由P84、膨體紗、PTFE濾布、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經過紡織或無紡工藝加工而成,具有熱穩定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。 主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。

      除塵布袋的選用不一定是價格越高越好,要根據過濾粉塵的溫度、目數、腐蝕性、濕度、粘度、排放濃度等來選擇合適的布袋。 歡迎大來電咨詢我們將根據您的工況條件為您選擇合適的除塵布袋材質。

      脈沖布袋除塵器的布袋形狀有圓筒形,梯形等,除塵器濾袋的選用直接影響到除塵設備的除塵效果,是除塵設備中的重要部件.選擇除塵器布袋的形狀對除塵設備的過濾面積有很大的關系,環保和大家介紹一下這兩種布袋的特點。

      1、使用機械振動清灰時,圓袋比梯形布袋節省動力,但梯形布袋清灰較勻稱;

      2、梯形布袋與梯形布袋之間的間距較小,如果粉塵量大,或有較粗的纖維狀粉塵時,較易堵塞。 一般來說,扁袋除塵器宜用于較低的廠房內,或用作插入式除塵器,裝在局部吸塵器中。

      3、如果圓形除塵濾袋長度大,則每單位面積地面設置的過濾面積可以多于扁袋的;

      4、在脈沖噴吹清灰時,梯形除塵布袋比圓形除塵濾袋變形大,因而噴吹后濾袋縮回時與除塵骨架相撞的作用強烈,產生的漏塵多,而且清灰時脫離扁袋的粉塵遷移到相鄰濾袋上的情況比圓袋的嚴重。

      5、體積相同的布袋除塵器,梯形除塵器布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。 梯形布袋可以從除塵器側面水平抽出,頂部不需要有較高的空間;

      6、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多;

      按單條圓形濾袋的面積在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的除塵器布袋中間還要固定環,這部分也沒有過濾作用。 大、中型反吹風除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m,其凈過濾面積由8.25-0.75=7.5m。 由此可見,濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。

      圓形布袋可以適應各類粉塵,且制作跟換布袋方便,造價低,所以布袋除塵器多選擇圓形除塵布袋。

      

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